混合型塑膠跑道的施工流程是一個復雜且精細的過程，以下是詳細的介紹：

一、前期準備

1. 場地清理與檢查

   • 確保施工場地平整、干凈無雜物。
   • 對基礎地面進行詳細檢查，包括平整度、硬度等，對于不符合要求的地方進行處理。

2. 測量與放樣

   • 使用經過校準的儀器對施工位置進行測量和放樣，確定施工范圍。
   • 標記出跑道的中心線、兩個半圓區的半徑線等關鍵位置，為后續施工提供準確的參考。

3. 基礎處理

   • 根據基礎類型（如水泥基礎或瀝青基礎），選擇合適的底膠進行處理。
   • 對伸縮縫進行處理，確保伸縮縫立面滾涂到位，超過10mm的伸縮縫需先填補。

二、底層鋪設

1. 隔離層鋪設

   • 在需要的情況下，鋪設具有防水功能的隔離層，以防止基層的有害物質影響合成面層。

2. 底膠層施工

   • 按照規定的比例將底膠材料混合均勻。
   • 使用專用設備將攪拌好的底膠材料均勻鋪設在基層上，厚度為10~10.5mm。
   • 使用鋁合金刮板等工具將底膠層刮平，確保各部位厚度一致。

三、中層處理

1. 打磨與修補

   • 對底膠層進行打磨處理，去除凸起的膠料或漿料固化物。
   • 對邊緣不整齊或凹凸部分進行削割、打磨、補膠和修整處理。

2. 補積水測試

   • 在完成塑膠層表面空隙封閉后，進行全場放水測試場地的平整度。
   • 在有積水位置做好記錄，反復試水、反復修補，直到徹底無積水方可進行下一步施工。

四、面層施工

1. 材料準備與攪拌

   • 準備面層所需材料，如面膠、色漿、EPDM顆粒等。
   • 按配比要求將面層材料混合均勻。

2. 噴涂或刮涂面層

   • 使用專業噴涂設備將攪拌好的面層材料均勻噴涂在底層上，注意控制噴涂厚度和均勻性。
   • 對于某些特定區域或需要更厚面層的部分，可以采用刮涂方式將材料均勻刮平。

3. 撒顆粒與回收

   • 在面層材料未完全固化前，均勻撒布EPDM顆粒或其他防滑顆粒。
   • 待顆粒固定后，使用吸塵器或專用工具回收多余的顆粒。

五、劃線與標識

1. 定位與測量

   • 使用經過鑒定的鋼尺和經緯儀等工具放設點位線，確保各點位數據符合體育工藝要求。

2. 劃線

   • 根據國際田聯或相關標準，使用專用劃線漆和劃線工具在跑道表面準確繪制出各條跑道線、起跑線、終點線等標識。

六、后期維護與檢查

1. 固化與養護

   • 完成面層施工后，需等待材料完全固化。在此期間，應避免人員踩踏和重物壓迫。

2. 清潔與保養

   • 定期清理跑道表面的灰塵、雜物和污漬，保持跑道清潔。
   • 對于磨損或損壞的部分，及時進行修補和維護。

3. 定期檢查

   • 定期對跑道進行全面檢查，包括平整度、防滑性、顏色鮮艷度等。
   • 如有需要，及時采取措施進行整改和維護。

通過以上流程，可以確保混合型塑膠跑道的施工質量和使用壽命，為運動員提供一個安全、舒適、高效的比賽和訓練環境。